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池州軋鋼廢水處理設(shè)備

簡要描述:

池州軋鋼廢水處理設(shè)備
含油廢水處理工藝:冷軋含油廢水是冷軋廢水中難處理的一類污水,具有排放量大、水質(zhì)變化幅度大、化學穩(wěn)定性好、處理難度大等特點。目前,鋼鐵企業(yè)普遍應用絮凝法、氣浮法、過濾法、生物法、膜分離法處理冷軋含油廢水,采用的工藝主要有氣浮一過濾一生物接觸氧化、超濾一生物接觸氧化/生物濾池一過濾、超濾一膜生物反應器(MBR)。

  • 更新時間:2024-04-01
  • 產(chǎn)品型號:廠家定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):914
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
空氣量1000m3/min處理水量100m3/h

池州軋鋼廢水處理設(shè)備

氣浮法主要用于去除廢水中的油類物質(zhì),過濾法用于去除廢水中的SS和部分油類物質(zhì),生物接觸氧化用于降解廢水中的COD。實際應用中,也有部分企業(yè)根據(jù)實際需要在生物接觸氧化后增加過濾器或MBR。生物接觸氧化法是生物膜法的一種,其技術(shù)實質(zhì)是在生物反應池內(nèi)填充填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面,廢水以一定的流速流經(jīng)填料,在微生物的作用下,有機污染物被降解去除。MBR是將膜技術(shù)與微生物技術(shù)相結(jié)合的一種先進的廢水處理新工藝,該工藝首先利用生物技術(shù)降解水中的有機污染物,然后利用膜排放技術(shù)過濾SS和水溶性大分子物質(zhì)。MBR作為一種污水處理新工藝,具有處理效率高、占地面積小、出水水質(zhì)好、運行管理簡單等優(yōu)點。

(2)超濾一生物接觸氧化/生物濾池一過濾,吸附工藝超濾一生物接觸氧化/生物濾池一過濾/吸附典型工藝流程如圖5所示,

該工藝在冷軋含油廢水處理中應用較為廣泛。超濾法是膜分離法中的一種,通過超濾可以有效去除含油廢水中的SS和油類物質(zhì),生物接觸氧化/生物濾池可以降解廢水中大部分的COD,而在生物法后增加過濾或吸附工藝,可以進一步提高出水水質(zhì)。超濾是一種新型含油廢水處理技術(shù),近幾年在冷軋含油廢水處理中應用廣泛。超濾法原理是利用超濾膜,采用錯流過濾的方式,在一定壓差和紊流流動的情況下,使廢水中大部分極性分子通過膜,而所有非極性分子(如膠體微粒)和相對分子質(zhì)量較大的物質(zhì)被截留,從而凈化廢水。超濾法具有分離效率高、能耗低、分離過程中無相變、出水油含量低、工藝本身不產(chǎn)生污泥、維護管理方便等優(yōu)點,但也存在一次性投資大、膜易污染、難清洗、壽命短等缺點。超濾法的關(guān)鍵在于開發(fā)成本低、壽命長、易清洗、穩(wěn)定性好的新型超濾膜。

(3)超濾一MBR工藝:超濾一MBR工藝首先將含油廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)出水節(jié)后用紙帶過濾機過濾,再進入超濾系統(tǒng)進行油水分離,超濾出水進入MBR進一步處理。該工藝處理效率高、出水水質(zhì)好,但需要嚴格控制操作條件與工藝參數(shù),減輕膜污染,提高膜組件的運行穩(wěn)定性和處理能力。

2.2.2含油廢水處理現(xiàn)狀:目前,國內(nèi)冷軋含油廢水中的SS和油類物質(zhì)得到了較好的控制,但部分鋼鐵企業(yè)對COD的處理仍然達不到的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》中對COD的排放要求。表2列出了國內(nèi)部分鋼鐵冷軋含油廢水的處理情況。

2.3含鉻廢水處理工藝及現(xiàn)狀:冷軋含鉻廢水是軋鋼廢水中危害性大的一類廢水。我國對鉻的排放標準為:六價鉻離子≤0.5mg/L,總鉻≤1.5mg/L。目前,鋼鐵企業(yè)已經(jīng)通過工藝的改進和新型無鉻鈍化液的使用,使含鉻廢水的產(chǎn)生量大大減少。而對于產(chǎn)生的含鉻廢水,主要是通過化學還原沉淀法進行處理。我國寶鋼冷軋含鉻廢水采用廢酸還原處理后,出水Cr6+<0.5mg/L,滿足國家排放標準。此外,寶鋼還對生物法處理彩涂和硅鋼高濃度含鉻廢水進行了中試研究,出水Cr6+的平均濃度分別為0.02mg/L和0.04mg/L。與傳統(tǒng)化學還原法相比,生物法具有工藝流程簡單、運行成本低、污泥產(chǎn)生量少以及六價鉻的去除率高等特點。武鋼硅鋼廠對亞硫酸鈉一微電解串聯(lián)技術(shù)進行了中試研究,出水水質(zhì)好,且不產(chǎn)生二次污染。

3軋鋼廢水處理工藝發(fā)展趨勢

從目前軋鋼廢水的處理現(xiàn)狀來看,其工藝將呈現(xiàn)下面的發(fā)展趨勢:(1)稀土磁盤工藝將逐步用于熱軋廢水處理領(lǐng)域。從熱軋廢水處理工藝的現(xiàn)狀看,傳統(tǒng)絮凝+沉淀+過濾工藝已經(jīng)不能滿足日益嚴格的環(huán)保標可行技術(shù)被推廣。稀土磁盤工藝能夠較好的去除水中的懸浮物和油類物質(zhì),并且實現(xiàn)油泥的全部回收,符合循環(huán)經(jīng)濟的理念,是未來熱軋廢水處理的發(fā)展趨勢。此研究還將磁盤技術(shù)與生物技術(shù)相結(jié)合,利用膜生物反應器的原理構(gòu)造磁生物反應器。

(2)以超濾法為代表的膜分離法將廣泛用于冷軋含油廢水處理領(lǐng)域。膜分離法作為一種新型廢水處理技術(shù),具有其他廢水處理方法不可比擬的優(yōu)點。膜分離技術(shù)主要有微濾、超濾、反滲透和納濾。超濾技術(shù)作為新的油水分離技術(shù),已經(jīng)廣泛應用在冷軋含油廢水處理領(lǐng)域。此外,MBR將以其*的優(yōu)點成為21世紀發(fā)展前景的工業(yè)污水處理和中水回用技術(shù)。

(3)生物法將用于冷軋含鉻廢水的處理。盡管目前生物法還沒有用于冷軋含鉻廢水處理,但從寶鋼的中試結(jié)果看,生物法處理冷軋含鉻廢水,工藝流程簡單,系統(tǒng)具有較強的耐沖擊負荷的能力,單位鉻去除成本較低,鉻去除效率高,污泥產(chǎn)生量少,適合未來的環(huán)保要求。但生物法處理含鉻廢水,出水中容易帶有一定的色度,可以在生物法后增加活性炭吸附工藝對色度進行去除。

(4)軋鋼廢水中有效成分的回收利用將是未來廢水處理工藝的發(fā)展方向。目前軋鋼廢水的處理還只是考慮對污染物的去除,而較少的考慮廢水中各種有效成分的回收利用,如利用酸洗廢液和酸洗漂洗水中的鐵和酸進行含鉻廢水的還原處理;利用酸洗廢液和酸洗漂洗水中的酸和鹽對乳化液進行破乳;利用酸性廢水和堿性廢水本身的中和;對含鉻酸、廢油與乳化液的再生回收等。因此,在軋鋼廢水進行分類處理的基礎(chǔ)上,充分回收利用鋼廠資源將是未來廢水處理工藝發(fā)展方向。

(5)軋鋼廢水治理將從末端治理為主向源頭控制為主轉(zhuǎn)移。在軋鋼工藝的選擇上,應逐步淘汰資源、能源消耗大,污染物排放量大,水資源消耗大的工藝;在廢水處理工藝的選擇上,應盡量選擇能源消耗低、無二次污染的技術(shù),如生物法、膊分離法等;在軋制油和鈍化液的選擇上,盡量選擇環(huán)保型產(chǎn)品。

池州軋鋼廢水處理設(shè)備

重金屬污水處理工藝流程

重金屬污水使用污水處理設(shè)備進行處理后排放,污水包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等等過程的冷卻水及沖澆鑄件、軋件的水等等……其污染性不大。但是其中洗滌水是污染物質(zhì)多的廢水,例如除塵、凈化煙氣等廢水含有大量的懸浮物質(zhì),通常要經(jīng)過沉淀后方可再次利用,但酸性廢水及含重金屬離子的水確有污染。

污水處理設(shè)備原理:

污水處理設(shè)備首先采用的膜分離技術(shù),此技術(shù)取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,可以更加高效的進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。

重金屬污水處理工藝流程

冶煉廢水處理方

化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?,包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。在有色冶煉行業(yè)中應用古老、重金屬離子冶煉廢水處理工藝是化學沉淀法。

污水處理設(shè)備

化學沉淀法的優(yōu)點:

1、簡單、價廉

2、可大批量處理

3、通過重量核算產(chǎn)物準確

污水處理設(shè)備的特點:

1、可埋入地表下

2、全自動控制,不需人員管理

3、無污泥回流

4、操作簡單、維護方便

5、噪聲低,無異味

6、使用壽命長

 


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